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NS型外循环连续真空浓缩锅

一、产品名称及型号

 

二、用途及适用范围

该设备适用于热敏性物质(如果汁、牛奶、蜂蜜、淀粉、药物等料液)在真空条件下进行低温连续浓缩。凡与物料接触的部分均采用不锈钢制造,符合食品卫生。

三、主要结构及技术参数

蒸发量 1000kg/h、500kg/h
锅内真空度 82660-90659帕
加热面积 10m²、4.6m²
蒸汽压力 <0.1MPa
耗汽量 1130kg/h、560kg/h
耗水量 39t/h、19.3t/h
蒸发器直径 φ800、φ700mm
配用总功率 10.5KW、7KW
外形尺寸 3130×3000×4500mm、3040×2840×4440mm

四、主要结构及工作原理

该设备主要由蒸发器、列管加热器、水力喷射器、出料泵、操作台等组成。工作时,由于器内呈真空状态,物料自吸进锅,蒸汽加热热造成温差,物料在系统内自然循环,(在加热器列管内呈膜状)物料中蒸发的二次蒸汽被水力喷射器冷凝后带走,加热器内有78(38)根φ32×1.5的不锈钢管,上下有快开的蝶形盖,便于清洗,器身上装有蒸汽阀、安全阀和疏水器等附件。蒸发器上有视孔、灯孔、温度计、真空表和放气装置等。水力喷射器起着真空泵和冷凝器双重作用,浓浆泵作真空状态下连续出料之用。

本设备配用的各泵转向,按各泵转向标记确定。

本设备的外形及安装尺寸见“浓缩锅安装示意图”(附后)。

五、安装与调试

1、安装浓缩锅的地方必须保持水平,以保证加热器垂直,该设备整机运转平稳。

2、安装时各管路必须保持清洁。

3、多级泵、出料泵安装前必须检查转动灵活,浓浆泵(出料泵)转动不得有卡阻现象。

六、操作

1、开车

⑴、开车前先用热水将加热器、蒸发器、浓浆泵清洗干净,然后通入蒸汽消毒。

⑵、关闭所有阀门和放气装置,水箱内置满清洁常温水,使水力喷射器抽真空到66661帕时,打开进料阀进料。

⑶、当料液上升至从蒸发器孔观察到足够循环时,便渐渐打开蒸汽阀门,此时进料量可适当减少(以旋转盖遮盖蒸发器室内循环管口一半为宜)。

⑷、当料液循环真空度在85326帕时,此时蒸发温度为55℃左右。

⑸、加热蒸汽压力为<0.1Mpa(表压),约过二小时便打开一次排汽阀将不凝性气体排出。

⑹、水力喷射器水压不低于0.8Mpa(表压),冷却水温度不超过35℃。

⑺、根据工艺要求,浓缩过程中如需配料,可从配料阀中接出橡胶软管(用户自备)吸入之。

⑻、在浓缩约定15分钟后,开动浓浆泵打开取样阀门,进行浓度取样测试。当达到要求时,既可开动出料阀,连续出料。此时进料量也相应增大。用户在实践中掌握进料、蒸发、出料三者之间的平衡关系,既可连续进出料生产。

2、停车

⑴、先关闭蒸汽阀门,打开排汽阀将余汽排出。

⑵、关闭进料阀、配料阀,停止进料。

⑶、关闭真空泵,破坏真空。

⑷、开大出料阀门,将锅内浓缩料全部派出。

⑸、清洗加热器、蒸发器、浓浆泵及其他附件。

七、维修与保养

1、生产单位应结合本厂具体情况,制订浓缩锅操作规程,并严格执行。

2、每班后清洗一次,先用冷水冲洗,后用洗涤剂(如氢氧化钠液),在真空和加热情况下循环几分钟,然后放尽洗涤液,用涮子清除加热器和蒸发器内的污垢,并用清水冲洗。

3、经常校验压力表、真空表、温度计、安全阀等仪器仪表附件。

4、泵的维护、保养参照各自的使用说明书进行。

5、如锅内真空度不高,则可能是漏气造成,漏气部位一般在管件、接头、阀门、视孔灯孔处,也可能是水力喷射器发生故障(喷嘴堵塞、进水压力太低、冷却水温高造成,应及时检查消除。)

6、如果出现浓浆泵不出料或出料不足,则要检查是否漏气,或是泵性能下降,要根据具体情况加以解决。

八、成套供应范围

名称 数量 备  注
浓缩锅 一台 包括操作台
多级水泵 一台 包括电机
浓浆泵 一台 包括电机
水力喷射器 一台 包括止逆阀

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